備受矚目的遠大中國（02789.HK）重點工程——上海中心大廈，其外幕墻的安裝將于4月底完成4區封閉，累計完成總工程量的33%。目前項目已順利地安裝至第47層，已突破了超高層建筑的吊裝難題，并以4天/層的步伐前進著。這標志著上海中心大廈外幕墻的設計、生產、安裝難題已經通過遠大的實踐驗證得以解決；標志著設計上對于柔性結構的數據分析和有效控制又邁出了一大步；標志著遠大工程BIM理念的應用已接近成熟。

　　上海中心大廈后續的難點依然是400米以上高空單元幕墻的吊裝，由于超高層建筑工程400米以上的工況與400米以下是截然不同的。400米以上的天氣表現為風大、濕度高、冬季低溫、夏季高溫等特點，給工程的吊裝將帶來巨大困難。但項目團隊已經做好準備，采用超高空斜承索吊裝、多點聯合吊裝等多種不同的吊裝方式來適應高空吊裝。

　　作為浦東陸家嘴功能區的核心建筑，上海中心大廈建成后將與金茂大廈、環球金融中心形成“三足鼎立”之勢。項目共137層、總高度達632米。于2012年8月2日正式開始外幕墻安裝，預計2014年7月底完成外幕墻的項目施工。

　　國內幕墻BIM理念的首次應用

　　遠大中國上海中心項目團隊從對BIM理念的引入到工程的設計、管理、施工的實時應用經歷了引進、探索、研究、攻關等過程。在整個團隊的不懈努力下成為了國內幕墻施工新型管理的領跑者，實現了BIM在國內的首次應用。

　　項目開始運作時遠大便提出BIM的應用。設計前期計算機三維模型的建立，從理論設計上直觀的找到幕墻設計的干澀、碰撞問題。現場對于環梁結構及其輔助結構用全站儀進行數據采集，將采集后的數據與三維模型的理論數據進行分析比較。實際值與理論值的矛盾即時在三維模型中做調整消化。最終建立與現場實際工況一致的三維模型，充分保證三維模型的實時性和一致性。為后期深化設計提供有力的依據。

　　集成采集數據實現生產聯動

　　為了保證BIM與生產的聯動性，保證異型單元板的加工準確達標，加工車間出資采購了200萬元的檢測掃描設備。該設備的投入能夠有效的對已加工的異型單元板相關數據進行定點掃描采集，將集成采集的數據最終以三維模型的形式顯示在電腦上。設計人員再根據掃描形成的三維模型在原有的整體模型上進行預拼裝。這樣保證了單元板到達現場后100%的安裝準確率，充分保證了現場的安裝進度。

　　上海中心大廈項目團隊利用BIM理念進行項目的設計、生產、管理，大大縮減了設計的周期、生產檢查周期、提高了現場安裝的準確率。從原定計劃6天/層的安裝進度提高至4天/層的安裝進度。遠大定會不負眾望令上海中心大廈的“外衣”日新月異地呈現在世人面前。