一、幕墻節點圖的設計標準
　　
　　設計順序
　　
　　節點圖的設計應首先遵循一定的設計順序。主要節點應首先設計，編號在前，輔助節點及收邊節點靠后設計，編號也靠后。同時，設計主要節點時，應考慮與輔助節點及收邊節點的配合，盡量減少對輔助節點及收邊節點的特殊處理。
　　
　　
　　基本原則
　　
　　A根據幕墻結構及性能的要求，對幕墻的主要部分進行詳細設計，設計過程中應始終貫徹經濟的原則。
　　
　　B應對節點圖的施工定位，與立面圖及平面圖的對應關系進行詳細表述，使節點圖具有較高的施工可行性。
　　
　　C應根據制圖規范及三視圖的原來，對節點設計中的參考投影線及投影面進行合理表達，增強圖面的可讀性。
　　
　　D將文字標注及引出線擺放整齊，合理選用制圖比例，使圖面表達整潔美觀。
　　
　　E節點應首先從局部立面圖中索引，也可以其它的節點圖中索引，但都應標注清楚。
　　
　　基本內容
　　
　　A標準節點部分。標注橫剖節點，標注縱剖節點。
　　
　　B縱剖節點部分。窗間墻縱剖節點，封頂縱剖節點，封底縱剖節點。
　　
　　C橫剖節點部分。封邊橫剖節點，轉角橫剖節點。
　　
　　D立柱安裝節點部分
　　
　　E橫梁與立柱的組裝節點部分。
　　
　　F開啟扇五金配件裝配圖部分。
　　
　　G鋁合金型材斷面圖部分。
　　
　　H預埋件加工圖部分。
　　
　　二、隱框玻璃幕墻橫剖節點講解
　　
　　預埋件設計規范
　　
　　1、預埋件的錨板宜采用Q235級鋼。錨筋應采用HPB235HPB335或HPB400級熱軋鋼筋，嚴禁采用冷加工鋼筋。
　　
　　2、預埋件的受力直錨筋不宜少于4根，且不宜多與4層，其直徑不宜小于8mm，且不宜大于25mm。受減預埋件的直錨筋可采用2根，預埋件的錨筋應放置在構件的外排主筋的內側.
　
　　
　　3、錨板厚度應根據其受力情況按計算確定，且宜大于錨筋直徑的0.6倍。錨筋中心至錨板邊緣的距離c不應小于錨筋直徑的2倍和20mm的較大值
　　
　　三、隱框玻璃幕墻橫剖節點預埋件講解
　　
　　1、對受拉和受彎預埋件，其鋼筋的間距bb1和錨筋至構件邊緣的距離cc1均不應小于錨筋直徑的3倍和45mm的較大值。

　  2、對受剪預埋件，其錨筋的間距bb1均不應大于300mm，且b1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的較大值：錨筋至構件邊緣的距離c1不應小于錨筋直徑的6倍及70mm的膠大值，錨筋的間距b錨筋至構件邊緣的距離c均不應小于錨筋直徑的3倍和45mm的較大值。
　　
　　四、隱框玻璃幕墻橫剖節點講解
　　
　　玻璃幕墻構件連接處的連接件焊縫螺栓鉚釘設計，應符合國家現行標準《鋼結構設計規范》GB50017和《高層民建筑鋼結構技術規程》JGJ99的有關規定。連接處的受力螺栓鉚釘不應少于2個。
　　
　　每個連接節點不應少于2個錨栓；
　　
　　錨栓直徑應通過承載力計算確定，并不應小于10mm。
　　
　　五、隱框玻璃幕墻橫剖節點結構膠講解
　　
　　硅酮結構密封膠設計規范
　　
　　1、硅酮結構密封膠的粘貼寬度應符合本規范第5.6.3或5.6.4條的規定，宜不應小于7mm；其粘貼厚度應符合本規范第5.6.5條的規定，且不應小于6mm，硅酮結構密封膠的粘貼寬度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍.隱框玻璃幕墻的硅酮結構密封膠的粘貼厚度不應大于12mm。
　　
　　六、隱框玻璃幕墻橫剖節點玻璃講解
　　
　　1、幕墻玻璃應進行機械磨邊處理，磨輪的目數應在180目以上，點支承幕墻玻璃的孔，板邊緣均應進行磨邊和倒棱，磨邊宜細磨，倒棱寬度不宜小于1mm。
　　
　　2、幕墻玻璃之間的拼接膠縫寬度應能滿足玻璃和膠的變形要求，并不宜小于10mm
　　
　　七、隱框玻璃幕墻橫剖節點玻璃講解
　　
　　玻璃設計規范
　　
　　1、幕墻玻璃的公稱厚度應經過強度和剛度運算后確定，單片玻璃，中空玻璃的任一片玻璃厚度不宜小于6mm，夾層玻璃的單片玻璃厚度不宜小于5mm，夾層玻璃，中空玻璃的兩片玻璃厚度差不應大于3mm。
　　
　　2、中空玻璃體層厚度不應小于9mm。
　　
　　八、隱框玻璃幕墻豎剖節點講解
　　
　　1、隱框或半隱框玻璃幕墻，沒塊玻璃的下端宜設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，托條應能承受該分格玻璃的重力荷載作用，且其長度不應小于100mm，厚度不應小于2mm，高度不應超出玻璃外表面。托條上應設置襯墊。
　　
　　九、隱框玻璃幕墻橫剖節點橫梁和立柱講解
　　
　　1、當橫梁跨度不大于1.2m時，鋁合金型材截面主要受力部位的厚度不應小于2.0mm；當橫梁跨度大于1.2m時，其截面主要受力部位的厚度不應小于2.5m。型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部截面厚度不應小于螺釘的公稱直徑。
　　
　　2、立柱截面主要受力部位的厚度，應符合下列要求：
　　
　　十、隱框玻璃幕墻橫剖節點橫梁和立柱講解
　　
　　1、鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm，閉口部位的厚度不應小于2.5mm，型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時，其局部厚度尚不應小于螺釘的公稱直徑；
　　
　　2、鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm；
　　
　　十一、隱框玻璃幕墻開啟扇節點
　　
　　開啟扇開啟角度不宜大于30，開啟的距離不宜大于300mm。
　　
　　十二、鋼鋁型材的表面處理
　　
　　1、玻璃幕墻應選用耐氣候性的材料，金屬材料和金屬零件除了不銹鋼及耐候鋼外，鋼材應進行表面熱鍍鋅處理，無機富鋅涂料處理或采取其他有效的防腐措施，鋁合金材料應進行表面氧化，電泳涂漆，粉末噴涂或氟碳漆噴涂處理。
　　
　　十三、玻璃幕墻90°陽角水平節點
　　
　　1、根據玻璃幕墻工程技術規范，當隱框玻璃幕墻采用懸挑時，玻璃懸挑尺寸應符合計算要求，且不宜超過150mm
　　
　　十四、隱框玻璃幕墻防火節點講解
　　
　　1、上下立柱之間應留有不小于15mm的縫隙，閉口型材可采用長度不小于250mm的芯柱連接，芯柱與立柱應緊密配合。芯柱與上柱或下柱之間應采用機械連接方法加以固定。開口型材上柱與下柱之間可采用等強型材機械連接。
　　
　　十五、隱框玻璃幕墻防火節點講解
　　
　　1、玻璃幕墻與各層樓板，隔墻外沿間的縫隙，當采用巖棉或礦棉封堵時，其厚度不應小于100mm，并且填充密實；樓層間水平防煙帶的巖棉或礦棉宜采用厚度不小于1.5mm的鍍鋅鋼板承托；承托板與主體結構，幕墻結構及承托板之間的縫隙宜填充防火密封材料。當建筑要求防火分區間設置通透隔斷時，可采用防火玻璃，其耐火極限應符合設計要求。

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